




變頻壓縮機(jī)故障:壓縮機(jī)接線柱布局規(guī)則——U:A 相繞組;V:B相繞組;W:C相繞組。測(cè)量UV阻值,正常阻值一般有8歐姆左右,并且與UW、VW、阻值相等,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能會(huì)偏差零點(diǎn)幾歐姆。(以三洋變頻壓縮機(jī)UV為例正常阻值為8.4 歐姆)。若是測(cè)試數(shù)據(jù)不符合上述與UW、VW、阻值相等的規(guī)律則壓縮機(jī)有故障。
判斷壓縮機(jī)排氣性能方法:一般在干燥過(guò)濾器的入口處焊接一塊壓力表,ABB變頻器,將壓縮機(jī)高壓口與除露管焊接好,注意壓縮機(jī)的低壓側(cè)管要打開(kāi),啟動(dòng)壓縮機(jī),看壓力表指針應(yīng)快速上升,要達(dá)到1.5MPa.以上可判定壓縮機(jī)排氣正常,若低于1.2MPa就可以判定壓縮機(jī)排氣不良,在1.2~1.5MPa之間若影響制冷必須更換。


變頻壓縮機(jī)檢測(cè)方法:
1、無(wú)變頻信號(hào):測(cè)變頻板輸入方波信號(hào)PWM端是否正常,正常情況下電壓值應(yīng)該在1.6---2.7V之間,若主控板輸出方波信號(hào)電壓值為0V或5V,就可以通過(guò)顯示板開(kāi)啟速凍功能,再檢測(cè)PWM信號(hào)電壓若正常,就重點(diǎn)查變頻板和壓縮機(jī)。若還不正常就檢測(cè)顯示板和電源板。
2、變頻板輸入電壓檢測(cè):檢測(cè)變頻板插座輸入電壓是否正常,正常在220V左右,否則說(shuō)明電源到變頻板的線路有問(wèn)題。
3、變頻板輸出電壓檢測(cè):以上檢測(cè)正常是可以檢測(cè)變頻板輸出電壓,具體方法是:先將冰箱斷電,變頻器調(diào)試,將萬(wàn)用表調(diào)到交流450檔上,將兩個(gè)表筆接在變頻板輸出端UVW任意兩端。然后給冰箱上電,同時(shí)觀察萬(wàn)用表的顯示,變頻板輸出3次瞬間電壓,變頻板指示燈的規(guī)律是開(kāi)始正常亮,然后約間隔10秒閃亮3次,后連續(xù)閃爍約20次,說(shuō)明變頻板正常,可判定是壓縮機(jī)故障。如果變頻板沒(méi)有檢測(cè)信號(hào)輸出,指示燈也不亮,應(yīng)該是變頻板故障。如果有輸出電壓而可以判定是壓縮機(jī)故障。


變頻器矢量控制方式:
矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動(dòng)機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過(guò)三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流Ia1Ib1,再通過(guò)按轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流;It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制方法,求得直流電動(dòng)機(jī)的控制量,經(jīng)過(guò)相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,實(shí)現(xiàn)對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的控制。其實(shí)質(zhì)是將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),分別對(duì)速度,國(guó)產(chǎn)變頻器,磁場(chǎng)兩個(gè)分量進(jìn)行獨(dú)立控制。通過(guò)控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場(chǎng)兩個(gè)分量,經(jīng)坐標(biāo)變換,實(shí)現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時(shí)代的意義。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測(cè),淮南變頻器,系統(tǒng)特性受電動(dòng)機(jī)參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動(dòng)機(jī)控制過(guò)程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜,使得實(shí)際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果。


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